1.200 t Spritzgieß-Hybrid statt Vollhydraulik. 43 % weniger Energie. 1,24 Mio € Förderung.
Vollhydraulische Großspritzgießmaschinen sind in der Kunststoffverarbeitung der größte Einzel-Energieverbraucher — und gleichzeitig die größte Optimierungs-Chance. Wer hier auf Servo-Hybrid umstellt, halbiert den Stromverbrauch je produzierter Teil.
Ein NRW-Kunststoffverarbeiter hat diese Umstellung zusammen mit Banhoek strategisch geplant — und 30 % der Investitionssumme vom Bund zurückbekommen.
Vollhydraulik: Das Energie-Loch der Branche
Vollhydraulische Spritzgießmaschinen halten ihren Pumpenkreislauf permanent unter Druck — auch zwischen den Zyklen, in Stillstandsphasen und während des Werkzeugwechsels. Bis zu 55 % der aufgenommenen elektrischen Energie werden dabei nicht zum Spritzen verwendet, sondern als Wärme im Hydrauliköl abgegeben und im Kühlturm wieder abgeführt. Bei einer 1.200-t-Maschine entspricht das einer jährlichen Energieverschwendung von rund 95.000 € pro Anlage.
Mittelständler mit drei alten Großspritzgießmaschinen
Ein NRW-Kunststoffverarbeiter (180 Mitarbeiter, Schwerpunkt technische Großteile für Automotive und Bau, drei alte Vollhydraulik-Spritzgießmaschinen Baujahr 2011–2014) plante die Modernisierung seiner kompletten Hauptproduktion. Geplant waren der Austausch aller drei Großspritzgießmaschinen, eine neue zentrale Granulattrocknung mit Wärmerückgewinnung sowie die Modernisierung des Kühlturms und der Druckluft-Anlage. Investitionsvolumen: 4,1 Mio €. Die Frage war nicht, ob investiert wird — sondern, wie hoch der staatliche Anteil ausfallen würde.
Die Herausforderung: Vier Maßnahmen, ein Antrag, Maximum-Hebel
Bei vier verflochtenen Maßnahmen in unterschiedlichen Energiekategorien — Antriebstechnik, Trocknung, Kühlung, Druckluft — stellt sich immer die strategische Frage: Einzelanträge in jeweils passenden Modulen, oder ein gebündelter Premium-Antrag nach Modul 4B? Bei einem Investitionsvolumen von 4,1 Mio € macht der Unterschied zwischen 15 % Förderquote (Basis-Förderung Modul 4A) und 30 % Förderquote (Premium Modul 4B) immerhin 615.000 € Cash. Voraussetzung für 4B: kumulierte THG-Reduktion ≥ 30 % über alle Komponenten, sauberes Einsparkonzept und korrekte Referenzanlagen-Definition für jede einzelne Maßnahme. Banhoek Consulting strukturierte den Antrag als ein Premium-Projekt nach Modul 4B mit klarer Abgrenzung der vier Teilmaßnahmen, koordinierte den BAFA-Energieberater bei der Verbrauchsdokumentation der drei Altanlagen (vier Monate Lastgang-Messung) und reichte den Antrag rechtzeitig vor Vertragsschluss bei den Maschinenlieferanten ein.
Warum Servo-Hybrid-Spritzguss förderfähig ist
Servo-hybride Spritzgießmaschinen kombinieren die Vorteile beider Antriebskonzepte: Hydraulische Schließeinheit für hohe Schließkräfte, aber drehzahlgeregelte Servopumpen statt Konstantpumpen. Die Pumpen laufen nur dann auf Volllast, wenn Hydraulikkraft tatsächlich benötigt wird — in Kühlzeiten, Stillstandsphasen und beim Werkzeugwechsel sinkt die Leistungsaufnahme auf nahezu Null. Kombiniert mit einer Granulattrocknung, die die Trocknungsabluft nicht in die Halle entlässt, sondern über einen Wärmetauscher zur Vorerwärmung der Granulat-Eingangsluft nutzt, und einer adiabatischen Kühlturm-Vorkühlung, ergaben sich 43 % Gesamteinsparung im geförderten Anlagenbereich — deutlich über den 30 % THG-Schwelle für Modul 4B Premium.
Energieeinsparung: 43 % weniger Energieverbrauch im Spritzguss- und Peripherie-Bereich — entspricht jährlichen Einsparungen von rund 380.000 €. Amortisation: Die Investition amortisiert sich durch Förderung und Energieeinsparung in rund 4 Jahren.
EEW-Förderung: 1.240.000 € Zuschuss (30 % Förderquote auf 4.100.000 € Investitionsvolumen, mittleres Unternehmen, Modul 4B Premium). CO₂-Reduktion: 51 % weniger Treibhausgasemissionen — Argument für die OEM-Lieferketten-Zertifizierung in der Automobilbranche.
PROJEKT-STECKBRIEF
Kunststoffverarbeitung gehört in der EU-Transparenzdatenbank zu den Branchen mit der höchsten durchschnittlichen Bewilligungssumme pro Vorhaben — 536 TEUR Median bei 33 Förderfällen 2024–25. Großvorhaben mit Premium-Förderung (Modul 4B) sind hier eher die Regel als die Ausnahme, weil die Energie-Hebel bei Antriebstechnik und Wärmeprozessen besonders groß sind.
Maßnahme: 3× Servo-Hybrid-Spritzguss 1.200 t + zentrale Granulattrocknung mit WRG + Kühlturm-Modernisierung + Druckluftoptimierung
EEW-Modul: Modul 4B (Premiumförderung)
Investitionsvolumen: 4.100.000 €
Fördersumme: ca. 1.240.000 €
Energieeinsparung: 43 %
Drei Perspektiven auf diesen Fall
Was bedeutet dieser Förderfall konkret aus den drei Sichten, die in jedem Investitions-Projekt am Tisch sitzen?
FÜR DIE GESCHÄFTSFÜHRUNG
Cashflow und Wirtschaftlichkeit
1,24 Mio € Zuschuss bei 4,1 Mio € Investitionsvolumen – das ist nicht "nice to have", das ist eine 30 %-Reduktion der Investitionskosten und damit der Unterschied zwischen knappem und stabilem ROI. Amortisation 4 Jahre statt 6.
Drei Maschinen, eine Antragsstrecke. Wir bündeln den Umbau in Wochenend-Zeitfenster, koordinieren die Granulattrocknungs-Umstellung in der Sommerflaute. Lastgang-Messung der Altanlagen läuft 4 Monate im Hintergrund – ohne Eingriff in die Linien.
Spritzgießmaschinen-Verkauf wird einfacher, wenn der Kunde 30 % vom Listenpreis vom Bund bekommt. Wir liefern Ihrem Vertrieb das Pricing-Argument schwarz auf weiß: "BAFA-Bewilligung in Aussicht, X € Förderung" – Sie kommen aus der Rabatt-Spirale raus.
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